武漢廣場(chǎng)彩磚-康瑞得雅華：

如今，我們能夠清楚地認(rèn)識(shí)到，水泥彩磚已經(jīng)成為一種潮流，它正逐漸的被眾多路面工程所采用，因此，對(duì)于水泥彩磚的采購(gòu)量就會(huì)不斷地加大。現(xiàn)在這種磚的生產(chǎn)廠家不論規(guī)模大小，數(shù)量很多，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也是參差不齊，那么消費(fèi)者如何才能采購(gòu)到質(zhì)量好的產(chǎn)品呢？

一、要查看水泥彩磚的背面顏色是否均勻一致，質(zhì)量較好的水泥彩磚，坯體顏色統(tǒng)一、勻稱(chēng)。

二、要觀察水泥彩磚橫切面斷裂處的顆粒是否細(xì)膩。一般來(lái)說(shuō)，斷裂處細(xì)密，硬脆，色澤一致的為上品。

三、要試一下磚體是否滲水?，F(xiàn)代水泥彩磚又被稱(chēng)為環(huán)保彩磚，具備一定的滲水性，能夠透過(guò)磚體將水滲過(guò)去，有效地減少路面積水。

四、取兩塊水泥彩磚背對(duì)背和面對(duì)面，看是否能?chē)?yán)密接觸，有無(wú)縫隙過(guò)大，來(lái)判斷是否有翹曲。

五、用尺子量一下磚體的長(zhǎng)寬高，看尺寸是否有偏差。質(zhì)量好的水泥彩磚尺寸足夠，厚度充足。

要延長(zhǎng)水泥彩磚的使用年限，不僅要求我們對(duì)其進(jìn)行日常的維護(hù)，還要求我們對(duì)水泥彩磚的強(qiáng)度質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。制作水泥彩磚主要需要水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰，這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥彩磚有一定的強(qiáng)度，由于水泥和混合材的水化過(guò)程比較復(fù)雜因此我們不能很有效的檢測(cè)水泥彩磚的強(qiáng)度。在水泥彩磚原材料的各項(xiàng)組成中，砂子的強(qiáng)度明顯大于漿體的強(qiáng)度。水泥彩磚在生產(chǎn)過(guò)程中砂子占比大，而且強(qiáng)度高。而這些強(qiáng)度是因?yàn)橛不瘽{體，硬化漿體強(qiáng)度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。

彩磚模具的操作步驟：

　　一：在使用制磚機(jī)前，首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤(pán)的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì)，包括?？變?nèi)和各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須加足潤(rùn)滑油，保持它的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。再一個(gè)就是檢查電氣部分，看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。

　　二：在開(kāi)動(dòng)制磚機(jī)時(shí)，先開(kāi)動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)，待回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，開(kāi)動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料，打開(kāi)出料閘門(mén)，使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi)，此時(shí)壓磚機(jī)開(kāi)始工作。工作正常時(shí)，應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并排除故障。

　　三：機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線，以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止檢查，并排隊(duì)故障。壓磚機(jī)未開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)給料，以防因物料過(guò)多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。安全銷(xiāo)不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸，以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用，而將主要零件損壞。因超負(fù)荷，安全銷(xiāo)被剪斷而更換新安全銷(xiāo)時(shí)，必須由油杯注入潤(rùn)滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電路。

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