PC磚采購-武漢PC磚-姚葉水泥構(gòu)件：

使用植草磚制磚機(jī)的六個(gè)注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)植草磚制磚機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)造成電機(jī)燒毀，因?yàn)榭倝赫{(diào)節(jié)閥的設(shè)備太大?？倝毫φ{(diào)節(jié)閥應(yīng)稍微調(diào)整，直到電機(jī)正常工作。實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整和檢查是機(jī)器的操作。電源線空心磚機(jī)設(shè)備在電力系統(tǒng)中有25毫米或16毫米以上的鋁超過2的銅線。設(shè)備的輸入電壓正常運(yùn)行：高電壓380v-410v，低壓330v-360v，機(jī)器必須有可靠接地的免燒磚。

2、當(dāng)缺乏振動(dòng)的振動(dòng)器，會(huì)有一段很長(zhǎng)的或松散的磚，并始于壓力過大造成的壓力的壓力下，抑制振動(dòng)，應(yīng)相應(yīng)調(diào)壓閥調(diào)整壓力單獨(dú)支撐油缸油管下。造成模具、平衡臂和主機(jī)部分出現(xiàn)焊或損壞，是調(diào)壓小的原因的壓力下死去，因?yàn)閴毫?huì)死的鎖定，導(dǎo)致模具和振動(dòng)臺(tái)的沖擊力太大，從而影響整套設(shè)備零件，應(yīng)調(diào)壓閥壓力逐漸反過來，穩(wěn)定的機(jī)械振動(dòng)力。

3、當(dāng)磚表面松動(dòng)時(shí)，磚體有破現(xiàn)象，或取下模具上的模具與下模，因?yàn)閴侯^太?。捍u定位不能造成磚松動(dòng)面。

4、如果壓力調(diào)節(jié)閥失靈，是由于壓力調(diào)節(jié)閥的壓力彈簧損壞，則應(yīng)更換同類型的壓力彈簧。

5、如果有漏油現(xiàn)象，原因是氣缸蓋密封效果不好，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)類型的密封件。

6、植草磚制磚機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，使生產(chǎn)前每個(gè)操作工應(yīng)全1面培訓(xùn)，直至考核合格。

彩磚模具的操作步驟：

　　一：在使用制磚機(jī)前，首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì)，包括?？變?nèi)和各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。對(duì)各個(gè)潤滑點(diǎn)必須加足潤滑油，保持它的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。再一個(gè)就是檢查電氣部分，看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。

　　二：在開動(dòng)制磚機(jī)時(shí)，先開動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)，待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，開動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料，打開出料閘門，使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi)，此時(shí)壓磚機(jī)開始工作。工作正常時(shí)，應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。

　　三：機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線，以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止檢查，并排隊(duì)故障。壓磚機(jī)未開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)給料，以防因物料過多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。安全銷不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸，以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用，而將主要零件損壞。因超負(fù)荷，安全銷被剪斷而更換新安全銷時(shí)，必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開電路。

灰土墊層→找標(biāo)高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫3.2灰土墊層：

在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作，按設(shè)計(jì)要求的厚度分層進(jìn)行，厚度不應(yīng)小于100mm。

灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比宜為3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)予過篩，其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細(xì)石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用?；彝涟韬狭蠎?yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度。

灰土拌合料應(yīng)分層隨鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為150～250mm，夯實(shí)干密度1低值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

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